纏繞成型工藝是制作碳纖維管狀成品的主流技術之一，這種工藝的原理是把碳纖維潤膠后，通過肯定的規律纏繞到預先做好的芯模上，在肯定溫度的環境下固化成型，制作成碳纖維管。纏繞的碳纖維可以使用預先浸潤樹脂的預浸料，也可以直接將碳纖維在膠槽里面潤膠后使用。另外也可碳纖維潤膠之后先經過肯定時間的烘烤，然后在芯模上纏繞成型。這三類分別是干法成型、濕法成型和半干成型工藝，目前濕法工藝使用最多。
 

　　通過纏繞成型技術制作成的碳纖維管能充分發揮出碳纖維復合材料的性能，讓碳纖維成品的結構性能得到充分發揮。碳纖維管通過纏繞成型制作的過程中，能夠控制纖維的纏繞角度，讓碳管在環向上的強度是軸向強度的2倍，通過控制不但能發揮出最優特征而且能有用控制原材料的行使。碳纖維自己是延續、張緊的，碳纖維纏繞相對于其他加工體例成品，纖維的含量要高出20%，碳纖維成品的強度重要取決于碳纖維的含量，纖維含量越高強度就越大。
 

　　碳纖維管的纏繞成型技術從碳纖維工藝化應用之初便得到推廣，在航天領域，因為碳纖維復合材料強度高，比模量高、耐高溫、耐腐蝕等一系列優秀的性能被作為理想的材料，用于火箭外殼、噴管、天線架等產品。在工業領域用來制造大型化工貯旅和輸送液體介質的管道;在軍事上被采用作為火箭發動機殼體的結構材料;航空領城中用來制造高速飛機的雷達罩等。
 

　　目前碳纖維纏繞技術已經是復合材料行業比較成熟和常見的工藝。碳纖維管從小到幾毫米的細管到直徑幾十米的航天外殼;從兩軸的纏繞機到十幾個軸的多功能纏繞機建造了壯大的生產基礎。產品在航天、航空、國防到工業民用領域都得到了充分的應用。保舉了解：碳纖維管3K